Pengujian ketahanan benturan Polyaspartic

Ketahanan benturan polyaspartik adalah keunggulan utamanya dibandingkan dengan bahan rapuh tradisional seperti resin epoksi, menjadikannya sangat cocok untuk aplikasi yang sering terkena benturan mekanis—seperti lantai industri, peralatan pertambangan, dan pusat penyortiran logistik.

Metode Uji Laboratorium Standar

1. Uji Benturan Bola Jatuh (Benturan Normal)

Standar: ASTM D2794 (Standar AS)

Metode: Bola baja dengan massa tertentu (0,5–5 kg) dijatuhkan bebas dari ketinggian 0,3–2 m ke permukaan lapisan. Uji ini mengamati apakah terjadi retakan atau delaminasi dan menentukan energi kegagalan kritis (J).

Hasil polyaspartik:

Catatan: Energi benturan bola baja 1 kg yang dijatuhkan dari ketinggian 1 m adalah sekitar 10 J.

2. Uji Benturan Beban Jatuh (Benturan Energi Terkendali)

Standar: ASTM D7136 (benturan energi tinggi), EN 13596 (Eropa)

Peralatan: Penguji benturan beban jatuh yang dapat diprogram (diameter kepala benturan 12,7–25,4 mm)

Parameter kunci:

Energi kegagalan akhir: energi benturan (J) pada saat lapisan retak

Rasio penyerapan energi: proporsi energi yang diserap oleh deformasi elastis (%)

Data polyaspartik:

Lapisan tebal 2 mm: energi kegagalan akhir ≥ 35 J

Rasio penyerapan energi > 85% (resin epoksi < 40%)

Pengujian Benturan Dinamis dan Kelelahan

1. Uji Kelelahan Benturan Berulang

Metode: Bola baja 1 kg dijatuhkan dari ketinggian 0,5 m (5 J) berulang kali pada titik yang sama (100–1000 kali).

Evaluasi: Perubahan kedalaman penyok permukaan dan apakah lapisan terlepas dari substrat.

Keunggulan polyaspartik: Setelah 1000 benturan, kedalaman penyok tetap stabil (< 0,8 mm) tanpa delaminasi antar lapisan (resin epoksi retak setelah ~50 benturan).

2. Uji Tekuk Suhu Rendah setelah Benturan

Prosedur:

Bekukan spesimen pada −40 °C selama 24 jam;

Segera lakukan benturan bola jatuh 15 J;

Tekuk hingga 180° (tekukan mandrel kerucut ASTM D522) setelah benturan.

Hasil: Polyaspartik tidak menunjukkan retakan setelah benturan suhu rendah ditambah pembengkokan (resin epoksi pecah menjadi beberapa bagian).

Uji Simulasi Kondisi Ekstrem

1. Ketahanan Benturan Suhu Tinggi (80–120 °C)

Metode: Panaskan awal spesimen hingga suhu target, lalu segera lakukan benturan bola jatuh 10 J.

Perbandingan data:

2. Benturan setelah Perendaman Kimia

Metode: Rendam spesimen dalam asam (10% H₂SO₄), alkali (10% NaOH), atau diesel selama 7 hari → bilas dan keringkan → lakukan benturan 15 J.

Hasil: Polyaspartik tidak menunjukkan perambatan retak di area benturan; retensi kekuatan setelah perendaman > 95%.

Metode Verifikasi Lapangan

1. Uji Jatuh Benda Berat di Lokasi

Prosedur: Jatuhkan balok logam padat (misalnya, 5 kg) dari ketinggian 2 m ke lantai polyaspartik yang sudah selesai.

Kriteria penerimaan:

Nilai A: penyok ≤ 1 mm, tidak ada retakan

Nilai B: penyok ≤ 2 mm, tidak ada retakan di luar titik benturan

2. Simulasi Tabrakan Forklift

Metode: Forklift yang dimuat penuh (1–3 ton) menabrak sudut dinding/kolom yang dilindungi oleh lapisan pada kecepatan 5 km/jam.

Efek perlindungan polyaspartik: Penyangga elastis lapisan menyerap > 70% energi benturan; substrat beton tetap tidak rusak.

Mekanisme Ketahanan Benturan

1. Mekanisme Disipasi Energi Tingkat Molekuler

2. Keunggulan Mikrostruktural

Perpanjangan saat putus tinggi (> 300%): meregang hingga beberapa kali panjangnya tanpa patah, mencegah kegagalan rapuh saat benturan.

Suhu transisi gelas rendah (Tg < −40 °C): tetap elastis pada suhu rendah, menghindari retakan rapuh.

Struktur terpisah mikro-fase: segmen keras membentuk ikatan silang fisik untuk menahan benturan; segmen lunak memberikan kapasitas deformasi.

Kriteria Pemilihan Rekayasa Kunci

• Lingkungan benturan berat (bengkel pengecoran, zona pembongkaran): energi kegagalan akhir ≥ 25 J ditambah tidak ada retakan setelah benturan −40 °C.
• Lingkungan kelelahan dinamis (jalur penyortiran otomatis): penyok ≤ 1 mm setelah 100 × 5 J benturan.
• Lingkungan korosif (pabrik kimia): retensi kekuatan benturan ≥ 90% setelah perendaman asam/alkali.

Logika Desain Ketahanan Benturan Polyaspartik

Melalui desain molekul penyerap energi dan arsitektur struktural yang tangguh secara dinamis, polyaspartik mengubah energi benturan menjadi deformasi rantai molekul yang dapat dibalik daripada kegagalan material. Kinerjanya melampaui polimer konvensional dan mendekati ketahanan benturan logam. Berdasarkan ketebalan, efisiensi penyerapan energinya sekitar tiga kali lipat dari baja, menjadikannya lapisan pelindung yang ideal untuk lingkungan benturan ekstrem.

Feiyang telah mengkhususkan diri dalam produksi bahan baku untuk lapisan polyaspartik selama 30 tahun dan dapat menyediakan resin polyaspartik, pengeras, dan formulasi lapisan.
Jangan ragu untuk menghubungi kami: marketing@feiyang.com.cn
Daftar produk kami:

• Resin Polyaspartik
• Pengeras Isosianat
• Pengeras Epoksi
• Bahan Kimia Khusus

Hubungi tim teknis kami hari ini untuk mengetahui bagaimana solusi polyaspartik canggih Feiyang Protech dapat mengubah strategi pelapisan Anda. Hubungi Tim Teknis Kami