Inovasi Teknologi Lingkungan di Polyaspartic

Inovasi lingkungan dalam bentuk poliaspartat adalah keunggulan kompetitif utama mereka dalam mengatasi gerakan hijau global, terutama berfokus pada pengurangan emisi VOC, penurunan jejak karbon, peningkatan keselamatan, dan kemampuan daur ulang.
 

Teknologi Rendah-VOC/Bebas Pelarut

1.Formulasi Padatan Ultra-tinggi (Padatan >95%)

Teknologi Kunci:

• Resin poliaspartat viskositas rendah (misalnya, Covestro Desmophen NH 1520, Feiyang F520, viskositas <1000 mPa·s).
• Dikombinasikan dengan trimer HDI viskositas rendah (misalnya, Wanhua Wannate HT-100).
• Pengencer reaktif (misalnya, ester poliaspartat monofungsional atau resin epoksi berat molekul rendah).

Manfaat Lingkungan:

• Kandungan VOC <50 g/L (jauh di bawah lapisan berbasis pelarut konvensional pada 500+ g/L).
• Memenuhi standar EU Ecolabel.

2.Sistem 100% Bebas Pelarut

Pendekatan Inovatif:

• Desain molekul resin dan bahan pengeras: Mencapai kemampuan mengalir pada suhu ruangan melalui percabangan terkontrol (misalnya, seri BASF Laromer® PA).
• Modifikasi pengisi nano: Menggunakan jaringan tiksotropik silika berasap/lempung organik, bukan pengubah reologi pelarut.

Aplikasi:

• Lapisan bilah turbin angin.
• Lantai di pabrik pengolahan makanan (bersertifikat FDA).

Kemajuan Teknologi Berbasis Air

1.Berbasis Air Poliaspartat Ester Dispersi

Tantangan Teknis:

• Reaksi samping antara air dan isosianat (menghasilkan gelembung CO₂).
• Pengeringan lambat (terbatas oleh laju penguapan air).

Solusi:

• Teknologi self-emulsifying: Memperkenalkan segmen hidrofilik (misalnya, polietilen glikol) ke dalam molekul ester poliaspartat, membentuk dispersi berair yang stabil (misalnya, seri PPG ENVIROCRON™).
• Mekanisme pengeringan ganda: Tahap 1: Pembentukan film fisik dengan penguapan air. Tahap 2: Pengeringan kimia melalui ikatan silang -NCO/-NH.
• Aditif cepat kering: Agen koalesensi (misalnya, dipropilen glikol metil eter) mempercepat penguapan air.

2.Agen Pengeras Isosianat Berbasis Air

• Trimer HDI yang dimodifikasi hidrofilik: Memperkenalkan gugus nonionik polieter (misalnya, seri Covestro Bayhydur®) untuk kompatibilitas dispersi yang lebih baik.
• Manfaat Lingkungan: Tingkat VOC dikurangi menjadi <100 g/L, meningkatkan keselamatan aplikasi (tidak ada emisi pelarut beracun).

Substitusi Bahan Baku Berbasis Bio

1.Berbasis Bio poliaspartat resin

2.Isosianat berbasis bio

• Tantangan Teknis: Biaya sintesis heksametilendiamin (HDA) berbasis bio yang tinggi.
• Kemajuan: Feiyang Group mengembangkan produk percontohan HDI berbasis bio (kandungan karbon berbasis bio >30%).

Manufaktur dan Aplikasi Rendah Karbon

1. Teknologi Pengeringan Suhu Rendah

• Inovasi katalis: Katalis komposit bismut-seng efisiensi tinggi (misalnya, Borchi® Kat 315) memungkinkan pengeringan pada 0°C.
• Sistem pengeringan ganda UV dan termal: Inisiator UV (misalnya, TPO) dikombinasikan dengan pemanasan inframerah, mengurangi konsumsi energi hingga 40%.
• Manfaat Pengurangan Emisi: Tidak diperlukan pengeringan oven, sehingga mengurangi emisi karbon dari gas/listrik.

2.Optimasi Proses Pelapisan

• Penyemprotan efisiensi transfer tinggi: Penyemprotan elektrostatik dikombinasikan dengan teknologi cangkir putar mencapai tingkat pemanfaatan pelapisan >85% (penyemprotan tradisional ~40%).
• Kontrol rasio digital: Peralatan pencampuran pintar (misalnya, seri Graco XM) mengurangi limbah.

Daur Ulang dan Desain yang Dapat Terurai

1.Teknologi Jaringan Kovalen Dinamis

Prinsip: Memperkenalkan ikatan reversibel (misalnya, ikatan Diels-Alder, ikatan disulfida) ke dalam jaringan yang saling silang.
Implementasi:

• Menanamkan gugus furan ke dalam molekul ester poliaspartat.
• Menambahkan trimer HDI dengan gugus maleimida sebagai bahan pengeras.

Nilai Lingkungan: Lapisan dapat terdegradasi secara termal untuk daur ulang (depolimerisasi 120℃), cocok untuk ekonomi sirkular bilah turbin angin.
 

2. Lapisan Biodegradable

• Arah Penelitian: Menggabungkan ikatan ester/amida ke dalam rantai utama ester poliaspartat untuk dekomposisi mikroba di dalam tanah.
• Tantangan: Menyeimbangkan kemampuan degradasi dan daya tahan (misalnya, lapisan pelindung sementara untuk peralatan pertanian).

Peningkatan Keselamatan dan Kesehatan

1.Substitusi Katalis Bebas Logam Berat

• Katalis bismut organik (misalnya, Borchi® Kat 0245) menggantikan dibutyltin yang beracun.
• Katalis non-logam: Sistem katalis karbena N-heterosiklik (NHC) (saat ini dalam fase penelitian laboratorium).

2.Teknologi Isosianat Monomer Rendah-Bebas

• Proses penguapan film tipis mengurangi HDI bebas dalam trimer HDI menjadi <0,1% (misalnya, Wanhua Wannate® HT-100F).

Tantangan Teknis dan Arah Masa Depan

• Hambatan Berbasis Air: Kecepatan pengeringan dan ketahanan air awal perlu ditingkatkan.
• Biaya Berbasis Bio: Peningkatan produksi HDI berbasis bio sangat dibutuhkan.
• Standardisasi Daur Ulang: Proses daur ulang kimia harus membangun sistem closed-loop industri.
• Keamanan Nanomaterial: Penilaian risiko lingkungan untuk pengisi nano fungsional (misalnya, grafena).

Inti Inovasi

Teknologi lingkungan untuk poliaspartat telah berevolusi dari solusi end-of-pipe (pengurangan VOC) menjadi desain siklus hidup penuh (bahan berbasis bio → manufaktur rendah karbon → kemampuan daur ulang). Di masa depan, integrasi yang lebih dalam dengan bioteknologi (sintesis enzimatik) dan bahan pintar (penyembuhan diri/dapat terurai) akan memposisikan poliaspartat sebagai tolok ukur untuk bahan pelapis hijau.
 
Feiyang telah mengkhususkan diri dalam produksi bahan baku untuk pelapis poliaspartat selama 30 tahun dan dapat menyediakan resin poliaspartat, bahan pengeras, dan formulasi pelapis.
Jangan ragu untuk menghubungi kami: marketing@feiyang.com.cn
 
Daftar produk kami:

• Resin Poliaspartat
• Pengeras Isosianat
• Pengeras Epoksi
• Kimia Khusus

 
Hubungi tim teknis kami hari ini untuk mengetahui bagaimana solusi poliaspartat canggih Feiyang Protech dapat mengubah strategi pelapisan Anda. Hubungi Tim Teknis Kami