Perkembangan polyaspartik merupakan evolusi yang mewakili bahan-bahan berkinerja tinggi.Kemajuannya secara konsisten berfokus untuk mengatasi kekurangan poliurea tradisional, terutama waktu gel yang sangat pendek., sensitivitas tinggi terhadap suhu dan kelembaban, dan persyaratan peralatan yang ketat, sambil mengejar kinerja komprehensif yang unggul dan kenyamanan konstruksi.
Tahap 1: Teknologi Awal dan Validasi Konsep (Akhir 1980-an - Awal 1990-an)
1Kematangan dan Batasan Polyurea Tradisional
Polyurea aromatik tradisional, dikembangkan dan dikomersialkan oleh Texaco (kemudian diakuisisi oleh Huntsman) pada tahun 1980-an, menampilkan kecepatan reaksi yang sangat cepat (waktu gel diukur dalam detik),sifat fisik yang sangat baik (elastik, ketahanan aus, ketahanan korosi, waterproofing), dan stabilitas termal yang baik.
Namun, waktu gel yang sangat singkat (biasanya dalam hitungan detik hingga puluhan detik) membutuhkan suhu tinggi, peralatan pencampuran tekanan tinggi dan operator yang sangat terampil,membuat area besarSelain itu, poliurea aromatik rentan terhadap kekuning-kuningan, membatasi penggunaannya dalam aplikasi yang membutuhkan ketahanan cuaca yang tinggi.
2Mencari Solusi: Menunda Reaksi
Untuk mengatasi masalah reaksi cepat, ahli kimia mulai mengeksplorasi metode untuk "menjinakkan" reaksi agresif antara amin dan isosianat.
Terobosan utama: Penemuan Polyaspartic Ester.
Konsep inti: Lindungi amina primer yang sangat reaktif (-NH2) melalui reaksi penambahan Michael untuk mengubahnya menjadi amina sekunder yang kurang reaktif.
Pendekatan Teknis:Amin alifatik primer tertentu (seperti amin sikloalifatik) bereaksi dengan ester maleat atau fumarate untuk menciptakan resin baru sekunder yang diakhiri dengan amin. Ini adalah ester poliaspartik..
Perintis teknologi: Para ilmuwan di Bayer (sekarang Covestro) mencapai terobosan ini sekitar tahun 1990 dan mengajukan paten mendasar.R2) dan penyesuaian berat molekul, mereka dapat dengan tepat mengontrol hambatan sterik dan efek elektronik, secara signifikan mengurangi laju reaksi dengan isosianat (terutama alifatik HDI trimer).
Fase 2: Komersialisasi dan Optimasi Kinerja (Pertengahan 1990-an ∼ Awal 2000-an)
1Bayer Memimpin Komersialisasi
Berdasarkan paten sintesis ester polyaspartik miliknya, Bayer meluncurkan resin ester polyaspartik komersial generasi pertama (seperti Desmophen NH 1420) sekitar tahun 1995,disesuaikan dengan polisosianat alifatiknya sendiri (seperti seri Desmodur N), membentuk sistem polyaspartic awal.
Keuntungan Utama:
- Kehidupan pot yang diperpanjang secara signifikan: diperpanjang dari beberapa detik (dalam poliurea tradisional) hingga beberapa menit atau bahkan puluhan menit (diatur),memungkinkan aplikasi roller atau squeegee dan mengurangi ketergantungan pada peralatan semprot khusus.
- Low VOC / High Solids: Kompatibel dengan formulasi yang sangat padat atau bebas pelarut, memenuhi peraturan lingkungan yang semakin ketat.
- Ketahanan Cuaca yang Luar Biasa: Sistem alifatik memecahkan masalah kekuning-kuningan, menawarkan kilau dan retensi warna yang luar biasa.
- Sifat Fisik Kuat: Polyurethane mempertahankan elastisitas tinggi, ketahanan haus, ketahanan kimia, dan adhesi.
- Pengurangan Sensitivitas terhadap Suhu dan Kelembaban: Kurang dipengaruhi oleh kelembaban lingkungan dibandingkan dengan poliurea tradisional.
2. Pengembangan Aplikasi Awal
Aplikasi awal terutama menargetkan area yang membutuhkan ketahanan cuaca yang tinggi dan hiasan,seperti lapisan atas lantai industri berkinerja tinggi (mengganti lapisan atas poliuretan yang rentan kuning) dan lapisan atas struktur baja anti korosi.
Bahan ini juga diuji di lingkungan dengan pergantian cepat (seperti tempat parkir dan bengkel pabrik) berkat pengerasannya yang relatif cepat (permukaan kering dalam beberapa puluh menit hingga beberapa jam,sepenuhnya disembuhkan dalam waktu beberapa jam hingga satu hari).
Tahap 3: Ekspansi Kinerja dan Pertumbuhan Pasar (Pertengahan 2000-an ∼ 2010-an)
1. Resin dan Formulasi Berkelanjutan Iterasi
Bayer/Covestro: Terus-menerus memperkenalkan generasi baru resin polyaspartic (seperti Desmophen NH 15xx, seri 16xx), lebih dioptimalkan melalui desain molekuler:
- Memperpanjang umur panci sambil mempertahankan pengerasan yang cepat.
- Fleksibilitas dan kekerasan yang seimbang.
- Meningkatkan perataan dan mengurangi viskositas (untuk penerapan yang lebih mudah dan kandungan zat padat yang lebih tinggi).
- Peningkatan ketahanan kimia dan termal.
Para pesaing muncul:
- BASF: Memperkenalkan resin polyaspartiknya sendiri (seri Laromer) sekitar tahun 2003, menjadi pesaing utama Covestro.
- Huntsman: Mengambil keuntungan dari pengalamannya yang mendalam dalam kimia poliurea dan isosianat untuk melepaskan produk terkait (misalnya, amina poliether Jeffamine untuk modifikasi dan pencocokan isosianat).
- Feiyang Protech: Sebagai perusahaan polyaspartik terkemuka di Cina,Feiyang Protech berinvestasi besar-besaran dalam R & D di awal 2000-an dan dengan cepat meluncurkan resin polyaspartic yang kompetitif dan alifatik isocyanate, memecahkan monopoli asing dan dengan cepat mendapatkan pangsa pasar melalui keuntungan lokalisasi.
2Ekspansi Aplikasi yang signifikan
- Energi Angin: Menjadi lapisan utama untuk bilah turbin angin karena ketahanan cuaca yang unggul, ketahanan keausan, ketahanan erosi angin, dan pengerasan cepat untuk memenuhi permintaan efisiensi manufaktur.
- Lantai: Diperluas dari lapisan atas kelas atas ke lapisan tengah dan primer, mengembangkan solusi sistem lengkap dengan kekerasan, fleksibilitas, dan warna yang bervariasi, banyak digunakan di pabrik industri, ruang komersial,rumah sakit, dan sekolah.
- Infrastruktur dan Perlindungan Korosi: Peningkatan aplikasi dalam perlindungan korosi tugas berat untuk jembatan, pipa, tangki penyimpanan, fasilitas pelabuhan,terutama di mana aplikasi dan pemeliharaan yang cepat diperlukan.
- Transportasi: Digunakan untuk lapisan pelindung pada sasis truk, kontainer, komponen kereta api.
- Bidang Muncul: Dieksplorasi penggunaan di pelapis laut, fasilitas olahraga, dekorasi kreatif, dan banyak lagi.
Fase 4: Diversifikasi, Kinerja Tinggi, dan Keberlanjutan (Akhir tahun 2010 Present)
1. Teknologi formulasi yang sangat halus
- Kinerja Ekstrim: Mengembangkan ketahanan ultra-wear-tahan, tahan suhu tinggi (misalnya, untuk pipa knalpot), tahan suhu rendah, dan sangat tahan kimia (asam, alkali,pelarut) lapisan polyaspartic khusus.
- Fungsionalitas: Pelapis dengan konduktivitas, sifat anti-slip, pembersih diri, dan tahan api.
- Perbaikan Toleransi Aplikasi: Formulasi yang dibuat dengan sensitivitas yang berkurang terhadap suhu dan kelembaban, umur panci yang lebih lama, dan kecepatan pengerasan yang dapat disesuaikan agar sesuai dengan lingkungan aplikasi yang lebih beragam.
2Fokus pada Perlindungan Lingkungan dan Keberlanjutan
- Solid bebas pelarut / Ultra-high: Terus meningkatkan kandungan padat, mengurangi atau menghilangkan emisi VOC.
- Eksplorasi melalui air: Meskipun secara teknis menantang (karena reaksi isosianat-air dan pengeringan lambat),beberapa perusahaan dan lembaga penelitian telah memperkenalkan prototipe atau produk polyaspartik air komersial awal untuk memenuhi peraturan lingkungan yang paling ketat.
- Bahan baku berbasis bio: Dieksplorasi penggunaan poliol atau amin berbasis bio untuk mengurangi jejak karbon.
3. Munculnya Perusahaan Cina dan Persaingan Global yang Meningkat
- Feiyang Protech: Menjadi salah satu pemain global yang paling penting di bidang polyaspartic, memegang banyak paten dan solusi komprehensif dalam sintesis resin, formulasi, dan aplikasi,dengan kinerja produk sebanding dengan pemimpin internasional.
- Perusahaan Cina lainnya: Perusahaan seperti Wanhua Chemical dan Huafon Group secara aktif berkembang, mendorong kemajuan teknis dan pengoptimalan biaya.
- Lanskap Global: Covestro, BASF, Huntsman, PPG, Sherwin-Williams, Nippon Paint, dan raksasa internasional lainnya sekarang bersaing sengit dengan perusahaan Cina,bersama-sama mendorong kemajuan teknologi dan pengembangan pasar.
4. Teknik dan Peralatan Aplikasi yang Matang
- Peralatan Semprotan Dua Komponen Khusus: Produsen seperti Graco dan GlasCraft terus-menerus memperbaiki peralatan untuk lebih sesuai dengan viskositas, rasio pencampuran, dan waktu gel pelapis poliaspartik.
- Aplikasi Manual Standar: Teknik aplikasi rolling dan squeegee telah menjadi lebih standar dan diadopsi secara luas.
- Kemajuan dalam teknologi aplikasi suhu rendah.
Ringkasan: Jalur Pembangunan Polyaspartic
- Problem-Driven: Secara langsung ditujukan untuk menyelesaikan kelayakan kerja yang buruk dari poliurea tradisional.
- Terobosan Resin: Penemuan ester polyaspartik adalah fondasi, dengan desain struktur resin menjadi kunci untuk kontrol kinerja.
- Iterasi Kinerja Berkelanjutan: Berubah dari hanya memperpanjang umur pot untuk secara konsisten mengejar sifat fisik yang lebih baik, ketahanan cuaca, ketahanan kimia, fungsi, dan kelayakan kerja.
- Membesarkan bidang aplikasi: Perluas dengan cepat dari lapisan lantai industri ke energi angin, perlindungan korosi tugas berat, infrastruktur, transportasi, waterproofing konstruksi, perekat,dan lebih.
- Inovasi Lingkungan: Didorong menuju solusi bebas pelarut, padatan ultra tinggi, air, dan berbasis bio.
- Munculnya Perusahaan Tiongkok: Perusahaan Tiongkok telah berhasil beralih dari impor teknologi ke inovasi independen ke kepemimpinan global, membentuk kembali lanskap industri global.
Perkembangan polyaspartic terus berlanjut, dengan tren masa depan berfokus pada kinerja yang lebih tinggi, keberlanjutan yang lebih besar, fungsionalitas yang diperluas, biaya yang lebih rendah,dan aplikasi yang lebih mudah untuk memenuhi permintaan pasar yang terus berkembang.
Feiyang telah mengkhususkan diri dalam produksi bahan baku untuk pelapis polyaspartic selama 30 tahun dan dapat menyediakan resin polyaspartic, pengeras dan formulasi pelapis.
Jangan ragu untuk menghubungi kami:marketing@feiyang.com.cn
Daftar produk kami:
Hubungi tim teknis kami hari ini untuk mengeksplorasi bagaimana solusi poliaspartik canggih Feiyang Protech dapat mengubah strategi pelapis Anda. Hubungi Tim Teknis kami
